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新型硅橡胶玻璃纤维管脱模装置及工艺解析

查看:337 发布:2018-09-21 09:07:59
硅橡胶玻璃纤维管是由玻璃纤维纱编织成管状后,再在外层涂覆硅橡胶,经高温处理而成。硅橡胶玻璃纤维管能阻挡高温物质,包括熔铁、熔铜、熔铝等的喷溅,耐高温且阻燃,硅橡胶玻璃纤维管可长期工作于260℃的高温环境中而不受影响,最高1000-1200℃的环境温度下可承受5-10分钟。
硅橡胶玻璃纤维管具有耐高温的特点,更能大幅度减少热能流失,节省能源,是节能减排的友好型替代产品,硅橡胶玻璃纤维管备有工业级、航天品质级和电子级三种可供选择。传统的硅橡胶玻璃纤维管成型后脱模繁琐,生产效率低,为摆脱这种情况,沃杰新材料的工程师们开行业之先河,通过大量的实验验证,最新研发的成型槽脱模工艺,成功解决了这个问题,大大的提升了企业效益。

下面给大家介绍成型槽应用于硅橡胶玻璃纤维管成型的装置及工艺:1、该硅橡胶玻璃纤维管脱模装置,包括机架,机架上设有油底壳,机架的底部设有底座,底座上设第一支撑架;2、第一支撑架的顶部设第一固定座,底座上再设第二支撑架,第二支撑架的顶部设第二固定座,油底壳安装在第二固定座与第一固定座上;3、油底壳的上部设有封盖,封盖与油底壳之间架设成型槽,成型槽的横截面为圆角方形;机架的顶部设有液压缸,液压缸的下部设有活塞杆,活塞杆呈竖直布置,活塞杆的上端与液压缸的下部连接,活塞杆的下端与顶壳的上部连接;4、机架的顶部设有第一扣架与第二扣架,第一扣架与第二扣架的下部之间设有导向管,导向管呈竖直布置,活塞杆穿过导向管;5、第一支撑架与第二支撑架之间设有第一对接架,第一支撑架与第二支撑架之间设有第二对接架,第一对接架与第二对接架呈平行布置;6、活塞杆的下端与顶壳的上部之间设有固定架,第一固定座与第二固定座均为弧面形状,底壳与顶壳通过卡扣扣接。7、构建好以上装置后,硅橡胶玻璃纤维管机架通过第一支撑架与第二支撑架,方便对底壳进行固定支撑;第一支撑架通过第一固定座对底壳的一端进行固定支撑,第二支撑架通过第二固定座对底壳的另一端进行固定支撑;液压缸通过活塞杆可以对顶壳进行竖直升降调节,可以使顶壳与底壳进行牢固衔接;液压缸通过活塞杆后对顶壳进行竖直升降调节,控制顶壳与底壳分离,从而实现硅橡胶玻璃纤套管的顺利脱模。
以上新型装置及工艺,是宁波沃杰新材料的工程师们经过长期的经验累积,加上不断创新的研发精神,付出了大量汗水后的研发成果,本着促进全行业共同发展进步的美好愿望,再此以飨读者,希望对企业降低单位GDP能耗,对全社会的节能减排起到模范带头作用。


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