硅橡胶玻璃纤维管是由玻璃纤维纱编织成管状后，再在外层涂覆硅橡胶，经高温处理而成。硅橡胶玻璃纤维管能阻挡高温物质，包括熔铁、熔铜、熔铝等的喷溅，耐高温且阻燃，硅橡胶玻璃纤维管可长期工作于260℃的高温环境中而不受影响，最高1000-1200℃的环境温度下可承受5-10分钟。
硅橡胶玻璃纤维管具有耐高温的特点，更能大幅度减少热能流失，节省能源，是节能减排的友好型替代产品，硅橡胶玻璃纤维管备有工业级、航天品质级和电子级三种可供选择。传统的硅橡胶玻璃纤维管成型后脱模繁琐，生产效率低，为摆脱这种情况，沃杰新材料的工程师们开行业之先河，通过大量的实验验证，最新研发的成型槽脱模工艺，成功解决了这个问题，大大的提升了企业效益。

下面给大家介绍成型槽应用于硅橡胶玻璃纤维管成型的装置及工艺：1、该硅橡胶玻璃纤维管脱模装置，包括机架，机架上设有油底壳，机架的底部设有底座，底座上设第一支撑架；2、第一支撑架的顶部设第一固定座，底座上再设第二支撑架，第二支撑架的顶部设第二固定座，油底壳安装在第二固定座与第一固定座上；3、油底壳的上部设有封盖，封盖与油底壳之间架设成型槽，成型槽的横截面为圆角方形；机架的顶部设有液压缸，液压缸的下部设有活塞杆，活塞杆呈竖直布置，活塞杆的上端与液压缸的下部连接，活塞杆的下端与顶壳的上部连接；4、机架的顶部设有第一扣架与第二扣架，第一扣架与第二扣架的下部之间设有导向管，导向管呈竖直布置，活塞杆穿过导向管；5、第一支撑架与第二支撑架之间设有第一对接架，第一支撑架与第二支撑架之间设有第二对接架，第一对接架与第二对接架呈平行布置；6、活塞杆的下端与顶壳的上部之间设有固定架，第一固定座与第二固定座均为弧面形状，底壳与顶壳通过卡扣扣接。7、构建好以上装置后，硅橡胶玻璃纤维管机架通过第一支撑架与第二支撑架，方便对底壳进行固定支撑；第一支撑架通过第一固定座对底壳的一端进行固定支撑，第二支撑架通过第二固定座对底壳的另一端进行固定支撑；液压缸通过活塞杆可以对顶壳进行竖直升降调节，可以使顶壳与底壳进行牢固衔接；液压缸通过活塞杆后对顶壳进行竖直升降调节，控制顶壳与底壳分离，从而实现硅橡胶玻璃纤套管的顺利脱模。
以上新型装置及工艺，是宁波沃杰新材料的工程师们经过长期的经验累积，加上不断创新的研发精神，付出了大量汗水后的研发成果，本着促进全行业共同发展进步的美好愿望，再此以飨读者，希望对企业降低单位GDP能耗，对全社会的节能减排起到模范带头作用。